采用 IO-Link 技术的气动机械抓手
智能之选
究竟是什么让气动机械抓手真正智能?我们的 GPP5000IL 和 GPD5000IL 系列混合型机械抓手通过 IO-Link 实时通信,随时上报自身状态。位置检测、机械抓手状态、供气压力、已完成的循环次数——所有重要数据,一览无余。
您的优势:循环时间缩短高达 50%,压缩空气消耗降低多达 90%!
卓越性能,值得信赖
降低维护成本,节省材料与费用!
我们的混合型机械抓手可助您缩短生产周期,实现灵活生产。IO-Link 技术、集成式传感器,加上直接安装在机械抓手的气动电磁阀——无需繁琐的电缆和软管布线,安装和维护轻而易举。以下两个应用示例为您展示:
应用示例 A:安装在机械手臂上的系统抓手
1.采用传统机械抓手的结构:
如图所示,机械手臂上安装有一个末端工具,由多个机械抓手组成。每个机械抓手的两根气管沿机械手臂捆扎成束进行供气,而阀岛则位于外部。此外,每个机械抓手还通过两根电缆连接至 PLC,用于传感器信号传输与控制。复杂的电缆与气管布置不仅会形成干涉轮廓,还会增加维护工作量。
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根气动软管
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根传感器电缆
2.采用混合型机械抓手的结构:
混合型机械抓手因内部集成阀和传感器,且 IO-Link master 直接安装在机械臂末端工具上,可大幅减少线缆和软管数量。机械手臂上不再有烦人的干涉轮廓,且组件数量已降至最低,维护工作也更为简单。
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根气动软管
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根传感器电缆
应用示例 B:一套设备中配备多个机械抓手
1.采用传统机械抓手的结构:
传统气动机械抓手需要两根软管用于压缩空气供应,此外还需要额外的电缆用于机器人控制器 (SPS) 以及传感器。压缩空气供应通过一个阀岛集中控制。众多独立的组件,难免导致安装和维护工作繁琐复杂。
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根气动软管
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根传感器电缆
2.采用混合型机械抓手的结构:
由于电磁阀直接安装在机械抓手上,无需使用阀岛。供气改为通过一个中央供应通道集中完成,各机械抓手的软管由此通道引出。集成式传感器确保了与机器人控制器之间的通信。每个机械抓手只需一根电缆连接至 IO-Link master 即可。安装和维护工作量显著减少。
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条气管
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根传感器电缆

您的优势:
- 降低设备复杂性,从而减少干涉轮廓和故障源
- 无需额外传感器
- 快速排除故障,缩短换装时间
- 通过实时数据进行过程监控与质量控制
- 通过预测性维护,减少停机时间
- 柔性生产线,节拍更快:循环时间最多缩短 50%
- 可持续性:压缩空气最多节省 90%(与传统气动机械抓手相比)
混合 vs. 传统
优势一览
我们的混合型机械抓手融合了两大技术优势,既能满足 Industrie 4.0 生产升级需求,又保留了气动末端执行器的可靠性能。它们既能实现快速周转,又能确保生产灵活。IO-Link 技术和集成式传感器让工件识别更可靠,且无需额外传感器。优势对比如下:

传统气动机械抓手

| | 购置成本低 |
| | 安装工作量、材料需求及维护工作量中等 |
| | 可选购加装工件识别传感器 |
| | 无集成气动电磁阀,需要阀岛 |
| | 不节省压缩空气 |
| | 常规节拍时间 |

混合型机械抓手

| | 购置成本中等 |
| | 安装工作量、材料需求及维护工作量低 |
| | 集成工件识别传感器 |
| | 集成气动电磁阀,无需阀岛 |
| | 运行中节能,降低压缩空气消耗 |
| | 节拍时间短 |
灵活性:
可通过 PLC 进行控制,且可在运行期间更改。
精度:
位置反馈精度达 0.05 mm。
机械抓手的数据输出:
可直接监控该过程。
数字孪生:
让您的机械抓手爪在数字孪生中虚拟运行。
常见问答 – 5000 系列混合型机械抓手
混合型机械抓手将气动驱动与 IO-Link 技术合二为一。 它们既保留了气动机械抓手一贯的强劲与耐用,又融入了数字化通信能力。通过 IO-Link,可实时读取和控制机械抓手的状态、位置和过程数据。由于传感器集成在机械抓手内,采集数据无需额外组件。
IO-Link 机械抓手所需组件、电缆和接口更少,安装工作量大幅降低。同时,调试更简单、数据更透明、错误诊断更快速。由于节拍更快、维护更简单、耗气量更低,IO-Link 机械抓手在运行中既能节省成本,又能提升流程效率。
只需一根电缆,通过标准化的 IO-Link 接口即可完成集成。此外,仅需一个中央气源。与传统方案相比,安装更简单、布线更清晰。IO-Link 机械抓手的设置指南,请观看:
IO-Link 机械抓手可提供丰富的过程数据,包括夹持位置、状态、工件识别及诊断数据。这些数据有助于监控和优化生产过程。通过机械抓手的持续反馈,可以及早发现偏差。这提高了过程安全性,并减少了停机时间。
混合型机械抓手用途广泛。它们尤其适用于取放应用、装配过程、机床上下料,以及灵活且高动态的物料搬运任务。其优势在复杂系统中尤为突出:通过减少管路和线缆,简化安装过程,从而最大限度地减少故障源并降低维护成本。
组件更少、安装更简、调试更快——投资和运营成本双双降低,维护工作量也减至最低。GPP5000IL 和 GPD5000IL 系列可实现 3000 万次免维护循环,经久耐用,日常维护需求极低。搭载诊断功能,维护工作更有计划、更高效。









