采用 IO-Link 技术的气动机械抓手

智能之选

究竟是什么让气动机械抓手真正智能?我们的 GPP5000IL 和 GPD5000IL 系列混合型机械抓手通过 IO-Link 实时通信,随时上报自身状态。位置检测、机械抓手状态、供气压力、已完成的循环次数——所有重要数据,一览无余。

您的优势:循环时间缩短高达 50%,压缩空气消耗降低多达 90%

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卓越性能,值得信赖

降低维护成本,节省材料与费用!

我们的混合型机械抓手可助您缩短生产周期,实现灵活生产。IO-Link 技术、集成式传感器,加上直接安装在机械抓手的气动电磁阀——无需繁琐的电缆和软管布线,安装和维护轻而易举。以下两个应用示例为您展示:

应用示例 A:安装在机械手臂上的系统抓手

1.采用传统机械抓手的结构:

如图所示,机械手臂上安装有一个末端工具,由多个机械抓手组成。每个机械抓手的两根气管沿机械手臂捆扎成束进行供气,而阀岛则位于外部。此外,每个机械抓手还通过两根电缆连接至 PLC,用于传感器信号传输与控制。复杂的电缆与气管布置不仅会形成干涉轮廓,还会增加维护工作量。

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根气动软管

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根传感器电缆

2.采用混合型机械抓手的结构:

混合型机械抓手因内部集成阀和传感器,且 IO-Link master 直接安装在机械臂末端工具上,可大幅减少线缆和软管数量。机械手臂上不再有烦人的干涉轮廓,且组件数量已降至最低,维护工作也更为简单。
 

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根气动软管

6
根传感器电缆

应用示例 B:一套设备中配备多个机械抓手

1.采用传统机械抓手的结构: 

传统气动机械抓手需要两根软管用于压缩空气供应,此外还需要额外的电缆用于机器人控制器 (SPS) 以及传感器。压缩空气供应通过一个阀岛集中控制。众多独立的组件,难免导致安装和维护工作繁琐复杂。

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根气动软管

16
根传感器电缆

2.采用混合型机械抓手的结构:

由于电磁阀直接安装在机械抓手上,无需使用阀岛。供气改为通过一个中央供应通道集中完成,各机械抓手的软管由此通道引出。集成式传感器确保了与机器人控制器之间的通信。每个机械抓手只需一根电缆连接至 IO-Link master 即可。安装和维护工作量显著减少。

1
条气管

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根传感器电缆


您的优势:

  • 降低设备复杂性,从而减少干涉轮廓和故障源
  • 无需额外传感器
  • 快速排除故障,缩短换装时间
  • 通过实时数据进行过程监控与质量控制
  • 通过预测性维护,减少停机时间
  • 柔性生产线,节拍更快:循环时间最多缩短 50%
  • 可持续性:压缩空气最多节省 90%(与传统气动机械抓手相比)

混合 vs. 传统

优势一览

我们的混合型机械抓手融合了两大技术优势,既能满足 Industrie 4.0 生产升级需求,又保留了气动末端执行器的可靠性能。它们既能实现快速周转,又能确保生产灵活。IO-Link 技术和集成式传感器让工件识别更可靠,且无需额外传感器。优势对比如下:

传统气动机械抓手

  购置成本低
  安装工作量、材料需求及维护工作量中等
  可选购加装工件识别传感器
  无集成气动电磁阀,需要阀岛
  不节省压缩空气
  常规节拍时间

混合型机械抓手

  购置成本中等
  安装工作量、材料需求及维护工作量低
  集成工件识别传感器
  集成气动电磁阀,无需阀岛
  运行中节能,降低压缩空气消耗
  节拍时间短

配置灵活多样

混合型机械抓手的应用领域

我们的 IO-Link 混合型机械抓手可显著简化自动化设备中复杂系统的安装与维护。无需复杂的阀岛和繁琐的管路,仅需一套由中央供气系统和贯通式 IO-Link 连接组成的精简基础设施。这不仅简化了机械臂末端工具的设计,也大幅降低了现有系统维护、诊断和扩展的难度。

这些优势为机械抓手赢得了众多行业的青睐。无论是物流和内部物流中的快速取放,汽车和电动汽车生产中的精密组件处理,电子制造中的敏感组件处理,还是对洁净度和工艺安全性要求极高的生命科学应用,以及传统机械制造——气动与 IO-Link 技术相结合,能带来更高的效率、透明度和灵活性。

灵活性:
可通过 PLC 进行控制,且可在运行期间更改。

精度:
位置反馈精度达 0.05 mm。

机械抓手的数据输出:
可直接监控该过程。

数字孪生:
让您的机械抓手爪在数字孪生中虚拟运行。

客户参考案例

2指平行抓手
GPP5000IL 系列

  • 气动驱动与 IO-Link 技术相结合
  • 最多可减少 50% 的循环时间,最多可节省 90% 的压缩空气
  • 仅通过一根气动管路和 IO-Link 电缆连接
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1. 2指平行抓手
  • 气动驱动与 IO-Link 技术相结合
  • 最多可减少 50% 的循环时间,最多可节省 90% 的压缩空气
  • 仅通过一根气动管路和 IO-Link 电缆连接
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部件参考
使用 FANUC 实现高性能自动化

2指平行抓手
GPP5000IL 系列

  • 气动驱动与 IO-Link 技术相结合
  • 最多可减少 50% 的循环时间,最多可节省 90% 的压缩空气
  • 仅通过一根气动管路和 IO-Link 电缆连接
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部件参考
定子线性绕线机

2指平行抓手
GPP5000 系列

  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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部件参考
抓取方形工件

3指定心抓手
GPD5000 系列

  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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部件参考
抛光不锈钢管

2指平行抓手
GPP5000 系列

  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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部件参考
用于带插针 PCB 组装的机械手

2指平行抓手
GPP5000 系列

  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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1. 2指平行抓手
  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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部件参考
用于打磨和去毛刺的夹具

2指平行抓手
GPP5000 系列

  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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1. 2指平行抓手
  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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部件参考
磨削系统

2指平行抓手
GPP5000 系列

  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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1. 2指平行抓手
  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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部件参考
自动插入 T 型螺母

3指定心抓手
GPD5000 系列

  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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1. 3指定心抓手
  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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部件参考
装卸机器

2指平行抓手
GPP5000 系列

  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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1. 2指平行抓手
  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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部件参考
装卸机械零件

2指平行抓手
GPP5000 系列

  • 线型钢制导轨 — 性能优异的导轨设计
  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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2指平行抓手
GPP5000AL 系列

  • 线型铝制导轨 — 替代方案
  • 独家技术——行程加大,成本降低
  • 价值承诺——始终如一,无隐形条件
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1. 2指平行抓手
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  • 密封、防腐蚀 — 通用型抓手
  • 线型铝制导轨 — 替代方案
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  • 线型铝制导轨 — 替代方案
  • 独家技术——行程加大,成本降低
  • 价值承诺——始终如一,无隐形条件
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部件参考
适用于各种应用的可靠机械手技术
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GPP5000 用于金属加工
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全自动托盘回收
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生产汽车转向系统的转向小齿轮
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用于舞蹈表演的抓手

常见问答 – 5000 系列混合型机械抓手

什么是混合型机械抓手,即采用 IO-Link 技术的气动机械抓手?

混合型机械抓手将气动驱动与 IO-Link 技术合二为一。 它们既保留了气动机械抓手一贯的强劲与耐用,又融入了数字化通信能力。通过 IO-Link,可实时读取和控制机械抓手的状态、位置和过程数据。由于传感器集成在机械抓手内,采集数据无需额外组件。 

哪些气动机械抓手系列采用了 IO-Link 技术?

混合型机械抓手包括:

与传统气动机械抓手相比,IO-Link 机械抓手有哪些优势?

IO-Link 机械抓手所需组件、电缆和接口更少,安装工作量大幅降低。同时,调试更简单、数据更透明、错误诊断更快速。由于节拍更快、维护更简单、耗气量更低,IO-Link 机械抓手在运行中既能节省成本,又能提升流程效率。 

如何将 IO-Link 机械抓手集成到设备中?

只需一根电缆,通过标准化的 IO-Link 接口即可完成集成。此外,仅需一个中央气源。与传统方案相比,安装更简单、布线更清晰。IO-Link 机械抓手的设置指南,请观看: 

视频

IO-Link 机械抓手能否加装到现有设备中?

可以。IO-Link 机械抓手能够轻松集成到现有自动化系统中。由于所需基础设施大为简化,该技术尤其适合改造项目。此外,产品系列 5000 的附件也与 GPP5000IL 和 GPD5000IL 系列兼容。因此,随时都可以从传统气动机械抓手切换为混合型机械抓手。

技术细节因型号和安装尺寸而异。您可以使用我们的产品选型工具产品对比功能,精准选择合适型号。我们也乐意为您提供一对一咨询,协助您找到最适合应用需求的机械抓手。

IO-Link 机械抓手能提供哪些数据?

IO-Link 机械抓手可提供丰富的过程数据,包括夹持位置、状态、工件识别及诊断数据。这些数据有助于监控和优化生产过程。通过机械抓手的持续反馈,可以及早发现偏差。这提高了过程安全性,并减少了停机时间。

气动 IO-Link 机械抓手特别适用于哪些应用?

混合型机械抓手用途广泛。它们尤其适用于取放应用、装配过程、机床上下料,以及灵活且高动态的物料搬运任务。其优势在复杂系统中尤为突出:通过减少管路和线缆,简化安装过程,从而最大限度地减少故障源并降低维护成本。 

IO-Link 机械抓手如何助您降低成本?

组件更少、安装更简、调试更快——投资和运营成本双双降低,维护工作量也减至最低。GPP5000IL 和 GPD5000IL 系列可实现 3000 万次免维护循环,经久耐用,日常维护需求极低。搭载诊断功能,维护工作更有计划、更高效。

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