机床技术

从想法创意到高端产品。

前沿机床概念很少局限于现有标准——它们总是源于最新的创意。 在将这些想法转化为最终机床方案时,系统合作伙伴将面临一定的挑战。 Zimmer 集团将为您提供具有最高技术水准的先进解决方案和创新技术——无论是用于部件,还是用于复杂系统,均是专属定制。 请告诉我们您的要求,我们将为您找出解决方案。 绝不仅仅是单纯的工程设计。作为合作伙伴,我们将会伴随您左右,为您从提出创意到机床验收的整个流程提供支持。

钻头

精密切削新思路

多轴加工被视为切削加工的“精锐之师”是有原因的。加工的复杂性需要所使用的工艺具有极高的能力。优点是显而易见的:即使复杂的工件也能够仅在一次装夹下生产,并在尺寸和形状精度上都达到最高的表面质量。此工艺减少了不必要的流程步骤,且无需再花费大量时间装配传统系统,极大地提高了生产效率和灵活性。除了标准系统外,我们还为客户量身打造了特殊的解决方案。基于客户的个性化需求而开发出来的系统几乎能够适用于所有应用情况。

 

 

移载模块

最高的生产力和灵活性

单个模块以极高的动态性能和精准度在指定的路径上移动。模块通过线性导轨和齿条传动装置实现了高精度的机械运动。总线信号或电能通过隐藏的滑动触点进行传输。根据要求,每个传输任务中会有一个或多个穿梭车独立地或以电子耦合的方式同步沿着一条任意长度的移动路径以 0 - 2 m/s 的速度和 0.05 mm 的定位精度进行移动。单个模块的最大负载能力为 100 kg。通过高性能转换器改变模块移动方向即可实现模块在移动路径上连续循环运行。
 

Zimmer 集团模块化运输系统

Zimmer 集团研发出了一类高度创新的全新自动化组件。模块化运输系统是一个结构模块化,完全网络化并可任意扩展的运输单元系统,用于应对自动化和关联生产领域内的各种需求。.

 

 

SPN 零点夹紧系统

最高的重复精度和精度

►Zimmer 零点夹紧系统通过其成熟的构造创造了 0.005 mm 的重复精度。该系统通过其极高的牵引力和长期采用硬化工具钢实现高精度的抗扭转基础,因此能够对加工流程中易受振动影响的脆弱部件起到良好的稳固作用。

►零点夹紧系统能够避免在铣削、车削、金属丝或电火花成型加工、平磨削或外圆磨削、钻孔、激光和测量时出错。免维护的构造也有利于提高流程安全性。
 

配置

为了使力以最佳方式分布在待夹紧的装置上,建议根据图中所示分配螺栓。这种分配方式能够弥补因制造公差或热膨胀而产生的几何形状缺陷:


配置一个零点夹紧系统

中心螺栓定位在笛卡尔坐标系 X、Y 和 Z 全部三个方向上共有的位置,
从而形成了待固定装置的零点。




配置两个零点夹紧系统

剑形螺栓可补偿一个方向上的长度变化,同时吸收另两个方向上的力。
定位时应确保其可支撑 Z 方向上绕中心螺栓的力矩。






配置四个或更多个零点夹紧系统

嵌入式螺栓仅能吸收 Z 方向上的力。 它可补偿 X 和 Y 方向上的长度变化。

产品优点

►获有专利的闭合活塞

►不生锈
外壳部分由不锈钢材质制成,接触部分经过了硬化处理,因而无磨损

►标准化集成的防扭转装置
为了支撑绕螺栓轴的转矩,可集成一个支撑在夹紧模块中的驱动销。

►经优化处理的圆锥形导入倾斜面简化了夹紧螺栓的引入工作
避免倾斜
螺栓在倾斜位置处时也可定心

►带支承面检查功能的型号集成有平面清洁装置
 

应用示例

 

用于注塑机的夹紧系统


►大幅缩短的装备过程减少了机床装备时间
►夹紧过程比传统夹紧方法更快
►节省工具(定心环/隔热板)
►相较其他品牌同类产品成本更加低廉
►可应用隔热板和铝质工具
►快换装置高度更低:加上隔热板总共 30 mm 或 36 mm
►现有工具可轻松改装
►更换过程安全精准,工具易于存放

 

最短的机床装备时间 – 最高的生产力

在现代化的生产过程中,效率、灵活性等因素发挥着越来越重要的作用。
这意味着对于注塑成型企业来说,满足更小批量、更低库存和准时交付的要求是一项持续的挑战。
灵活生产过程中的一个关键因素就是机器装备成本最小化,
从而大幅缩短改装过程所消耗的时间,确保在安全的生产过程中提高生产力和附加值。

电主轴

1.
作为在加工中心、机床和机械手末端应用中的关键组件,电机主轴通过更高的精确度、生产效率、可用性和更长的使用寿命来实现更大的价值。对于机床的性能和加工工件的品质起着决定性的作用。具有高精度轴承结构的紧凑型、高功率密度的电机组是获得高转速和优异的同心度值的先决条件。Zimmer 集团的产品范围不仅包括用于木材、铝材和塑料加工的气冷式和液冷式电机主轴,还涵盖了用于金属切削的液冷式电机主轴。我们的电机主轴的突出特点在于其具有极高的可靠性、高功率密度和广泛的兼容性。

2.
在很多自动化任务中,将工件或刀具旋转到正确位置是必不可少的一环。对于 C 轴的要求是多方面的:因此,我们把焦点集中在快速精准的移动、均匀的运行、高重复精度、精确的终端位置缓冲和低维护上。

3.
高频主轴上的刀具接口,兼容所有常见的市场标准,如 HSK F63、HSK C32 以及 Solidfix S3 等。